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电工钢M涂层显著提高,冲片性也显著提高,在中性气氛或弱还原性炉子气氛中,可承受的消除应力退火温度 可达800℃,在退火时,层间电阻会有一定降低。6、半有机无铬超厚涂层 L顾名思义,是厚的一种涂层。以有机成分为基础,添加较多的无机填料,以提高涂层绝缘性。这种涂层通常被用于大直径电机,如电站发电机,可以进一步改善冲片性能,适合冲压叠片。虽然该涂层具有较高的层间电阻,但不能承受正常的消除应力退火,这是和J涂层 的差异之一。此外,用户选择该涂层时,应考虑到在焊接过程中或涂层用于高温环境时,涂层会分解放出气体的情况。用户可以和钢厂协商确定该类涂层的层间电阻范围。






冷轧无取向电工钢硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时,热轧带酸洗后(或先经800~850℃常化后再酸洗),冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火,再经6~10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大,铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃退火,然后涂磷酸盐加酸盐的绝缘膜。晶粒取向硅钢一般都含Si3%,要求钢中氧化物夹杂含量低,并必须含有C0.03~0.05%和抑制剂(第二相弥散质点或晶界偏析元素)。



这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低,并在钢片中造成粗大晶粒。晶粒粗大会使磁导率增大,减小磁滞损耗。冷轧钢片使晶粒的立方体棱边(易磁化方向)沿轧制方向排列,有利于磁化的进行。这种材料称为单取向硅钢片。现也能制造多方向易磁化的硅钢片(即无取向电工钢)。 电机工业大量使用厚度为0.35~0.50mm的硅钢片;在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。热轧硅钢片厚度为0.35~0.50mm,密度为7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流电动机;冷轧无取向硅钢片厚度为0.35~0.50mm,密度为7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流发电机、电动机,大、中、小型交、直流电动机